Загрузка... Технология производства полиэтиленовых пакетов -
  • г. Москва,
    ул. Нагатинская, д. 16 Б стр.2
0
  • Корзина пуста.
ВНИМАНИЕ! РАСПРОДАЖА - САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ВЕШАЛКИ (пр-во Италия), обращайтесь к вашему менеджеру за подробностями!
ВНИМАНИЕ! РАСПРОДАЖА - САМОКЛЕЯЩИЕСЯ ВЕШАЛКИ (пр-во Италия), обращайтесь к вашему менеджеру за подробностями!

Полиэтиленовые пакеты – самый популярный тип упаковки, который используется  для продуктов питания и промышленной продукции. Они выпускаются в самых разных модификациях. В том числе большой популярностью пользуются пакеты с застежкой зип-лок. Независимо от типа пакетов, основным методом их производства является экструзионная технология, которую можно разбить на следующие основные этапы:

  • изготовление полиэтиленовой пленки на экструдере;
  • нарезание пленки на части заданного размера с одновременным завариванием швов;

Дополнительно может выполняться окрашивание, вырубка отверстий, дополнительная приварка замка зип-лок и другие дополнительные технологические операции.

Изготовление полиэтиленовой пленки на экструдере

Производство пленки выполняют из гранул полиэтилена. Их загружают в бункер экструдера. После этого материал нагревается до температуры 180-240 °C и в расплавленном состоянии выдувается сквозь отверстие круглой формы (фильеру). Напор воздуха раздувает расплавленный полиэтилен до нужного размера, после этого полученная пленка проходит через ряд валов и наматывается в рулоны.

При необходимости получения непрозрачной, окрашенной в массе пленки в экструдер вместе с гранулами полиэтилена добавляют краситель. Часто при изготовлении пакетов заказывают нанесение на них логотипов или других изображений. В случае нанесения на пвкеты изображения, применяется технология флексографии, которую выгодно использовать при больших тиражах. Она позволяет получать яркие, полноцветные изображения в высоком качестве, которые отличаются хорошей стойкостью и долговечностью.

Нарезание и сварка

Специальный станок нарезает рулон на пакеты спаиванием бокового или донного шва нагретым до температуры примерно 180-250 °C ножом.

Для позиционирования рисунка на пакете используется оптический датчик, который точно определяет границы каждого пакета.

Заключительной стадией производства пакетов является их фасование. Обычно они фасуются в стандартные упаковки по 100 или 1000 штук в каждой.